Der Fuse 1 druckt mit Nylonpulver, das im gesinterten Zustand formstabil und belastbar ist. Es können sowohl einzelne Funktions-Prototypen, als auch gebrauchsfertige Teile in Kleinserien hergestellt werden. Aktuell werden von Formlabs drei Nylonpulver angeboten. Das Nylon 12 Pulver, das wir verwenden, ist relativ stabil, bildet dabei aber trotzdem noch alle Details gut ab.
Da Selektive Lasersintern energieaufwändig ist, ist der Druck nachhaltiger, wenn viele Teile gleichzeitig gedruckt werden. Der Bauraum wird bei jedem Druck komplett mit Puder befüllt und der Drucker hat lange Aufheiz- und Abkühlzeiten. Deshalb sammeln wir mehrere Aufträge, die dann gemeinsam gedruckt werden. Für Drucktermine bitte bei uns im Office nachfragen, wir tragen sie auch in unseren Online-Kalender ein. Nachbearbeitung der Drucke muss, wie bei allen anderen 3d-Druck Verfahren auch, von euch selbst übernommen werden.
Da Selektive Lasersintern energieaufwändig ist, ist der Druck nachhaltiger, wenn viele Teile gleichzeitig gedruckt werden. Der Bauraum wird bei jedem Druck komplett mit Puder befüllt und der Drucker hat lange Aufheiz- und Abkühlzeiten. Deshalb sammeln wir mehrere Aufträge, die dann gemeinsam gedruckt werden. Für Drucktermine bitte bei uns im Office nachfragen, wir tragen sie auch in unseren Online-Kalender ein. Nachbearbeitung der Drucke muss, wie bei allen anderen 3d-Druck Verfahren auch, von euch selbst übernommen werden.
Material
Processing Time
Examples
Typische Beispiele SLS-Druck
Images: Markus Schein, Lisa Heinze
Images: Markus Schein, Lisa Heinze
Technology
Technology
SLS – Selektives Lasersintern ist eine Pulverbett-Technologie, bei der Schichten von Kunststoff-Pulver
mithilfe eines Lasers stellenweise verschmolzen werden. Bei grob 200 Grad entstehen die Drucke innerhalb des losen Pulvers, sodass sowohl komplexe als auch filigrane Strukturen erzeugt werden können. Da die Teile von losem Pulver umgeben hergestellt werden, kann komplett stützstrukturfrei gedruckt werden. Nachdem der Druck fertiggestellt und abgekühlt ist, müssen sie in der Siebeinheit vom Pulver befreit und gereinigt werden. Das überschüssige Pulver wird für weitere Drucke wiederverwertet. Die Druckerzeugnisse sind besonders homogen gedruckt, detailgenau und für belastete Teile geeignet. Die Druckauflösung ist wie bei fast allen 3d-Druckverfahren auf der Teileoberfläche sichtbar und kann auf verschiedene Weise nachbearbeitet werden.
